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混凝土(砼)外加劑

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混凝土速凝劑

2016-06-06 13:09:28
 


產品介紹:執行標準:JC/477-2005《噴射混凝土用速凝劑》

    速凝劑可大量應用于噴射混凝土及砂漿工程。它用于國防、鐵路、冶金、煤炭、水電等部門地下工程和隧道工程、巖石開挖及礦層開采后的襯砌支護。與普通澆注的混凝土支護比較,可加快施工速度、降低工程成本。
    速凝劑是一種粉狀的混凝土、砂漿外加劑,對水泥有速凝快硬作用,摻入適量速凝劑的水泥凈漿能迅速凝結硬化,有較高的早期強度和不斷增長的后期強度,并能保持水泥的其它性能。是噴射混凝土施工法中不可缺少的添加劑。能達到搶修或井巷中混凝土快速凝結的目的,以保證特殊施工的要求。噴射混凝土用速凝劑是混凝土、砂漿濕法噴射工藝的配套產品,具有粉塵小、回彈率低,和易性好等優點。
速凝劑對混凝土的早期強度的影響主要取決于其本身的化學組分、使用劑量、膠凝材料的化學成分、所含的礦物添加劑和使用溫度。由于它們是在水泥化學組分的一定范圍內發生作用,為了檢驗速凝劑的適應性和確定合理摻量,在不同施工情況下確定水泥與速凝劑的相容性是必要的。


性能指標:
★ 外觀:灰白色粉體; 
★ 堿金屬含量<1%,無毒、無味、無刺激;
★ 細度:80μm孔篩,篩余物小于10%;
★ 噴射砼早期強度高,其28天齡期抗壓強度保存率達80—100%;
★ 噴料粘聚性好,對鋼筋無銹蝕作用,提高抗滲標號,凝結快,一次噴層厚,噴拱可達130mm,噴壁可達200mm以上;
★ 初凝≤5min,終凝≤10min;
★ 1天抗壓強度比≥7%,28天抗壓強度比≥70%。


施工工藝:
★ 使用時按確定的適宜摻量(一般為水泥重量的3-5%)摻入。往噴射混凝土中摻入的方法有先加和后加兩種:前者是將速凝劑與水泥、沙、石子一起干拌,然后輸送到噴射機內進行噴射;后者是將速凝劑均勻地加在送料皮帶上,與混合料一同加入噴射機斗內,或將速凝劑均勻地直接加入噴射機內進行噴射。停隔時間越短越好,以免速凝劑吸收集料中的水分,造成超前凝結,影響工程質量。
★ 請不要在物料攪拌時添加該品,因石子、砂子含有大量的水份,速凝劑短期時間內吸水,在未噴射時分解其速凝成份,影響凝結時間,降低混凝土強度,將導致噴射砼的不良效果。使用前應針對工程所用水泥品種進行試配試驗,選好摻量,方可大量使用。存放過期水泥不能用,不符合國家標準的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管,防止受潮結塊失效。加強早期噴水養護,確保后期強度。嚴格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。
    最近,在噴射砼速凝劑領域有一些新的發展趨勢,主要針對改善干濕拌混凝土的性能。用外加劑控制水泥的水化,延長初凝時間,這有利于商品砼遠距離的輸送。采用速凝劑破壞塑化劑的反應,在濕拌工藝中突然增加水泥漿的硬度這是一個新的市場發展方向。噴射混凝土,原是一種用量較少的特殊混凝土,現在廣泛用于地下基礎設施的支護和修復。


包裝與貯存:
★ 50kg編織袋包裝,可根據客戶要求定制包裝規格。
★ 宜在室內陰涼、干燥、通風處保存,可在零度以下環境中存放。








★ 初凝時間2-4min終凝4-8min。
★ 摻量為水泥用量的3-5%一般為4%水灰比為0.4。
★ 摻入本劑一天抗壓強度為8.8Mpa,28天強度可保持不摻者80%以上。
★ 水泥凝結時間受氣溫影響較大,低于20℃一般溫度為20℃可適當增加摻量。


應用技術要點:
★ 各種速凝劑對水泥都存在適應性問題,使用前必須對施工用的水泥進行適應性實驗,確定最佳摻量。
★ 施工中,應嚴格將水灰比控制在0.3-0.5之間,水灰比過大影響使用效果。
★ 摻有本速凝劑的砼干拌料隨拌隨用其堆放時間不超過兩小時,否則,不僅影響速凝劑效果,而且會降低噴射砼強度。
★ 摻有本速凝劑的砼工程,應加強早期養護,確保水化反應順利進行,以減少對后期強度的降低。
★ 水泥存放過久或施工條件差,須適當增加摻量。


包裝與貯存:
★ 本產品裝于內襯塑料薄膜的編織袋中,重量50±0.5kg/袋。
★ 不得雨淋,主要防潮。
★ 本產品應放在通風
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